很多人往往面对织带生产中所产生的一些问题的时候而一筹莫展,而对于相关知识也是了解不多，所以今天双鑫织带生产厂家22年定制生产经验为大家总结了有关是织带生产中产生的十大问题：

一、弯带——形成原因：钢扣穿的不均;盘头拉纱不平;钢扣位置不对;接纱方法不对

预防措施：钢扣穿法一定要按正规穿法，1组或2组穿法;把较大较松的一边，拉掉一些，直到和另一边一样平或少1-5圈即可;钢扣一般和织针距离，有一个钢扣空的距离即可;根据织带的需要，分上下层接，或是分、左右接，一般都要分上下，一条带上如有两种以上做法或纹路，就要分开接。

二、起波浪——形成原因：钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少;钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧;盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松;接纱方法不对，平衡坠压的不好。

预防措施：选用标准的钢扣，按1组或2组穿法;按织带的宽度需要，再选钢扣去穿;把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来;按织带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。

三、针边不良——形成原因：纬纱粗细不均;织针上法不对，太长或太短;盘头走的不正常，有时紧、有时松;纬纱轮不够圆，已变形;织针固定轩磨损。

预防措施：另换一个纬纱;织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可;把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架;换过新的纬纱轮;换固定杆，或去加工。

四、起毛——形成原因：针边起毛;布边起毛;织带表面起毛

预防措施：针板用的时间长，已损坏。换过新针板;织针已损坏，换过新织针;压带板压得过紧，放松压带板;纬纱没挂完，把纬针与织针距离调好，使纬纱能挂完;纬纱的挂住钢扣，把纬纱放入过纬纱杆内;钢扣损坏，另换一个钢扣;原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的换掉，如太多起毛，做完货以后做全检查带; 纬针损坏所造成，换过一条，或用纱布打一下;钢扣损坏所造成，用纱布打一下，或另换钢扣;棕丝片损坏或停机片损坏，换过新的。

五、尺寸——形成原因：原料粗细不均，使织带有大有小;钢扣穿得太大或太少，使织带有大小;纬纱轮运转过程中松动;纬纱过杆弹簧，里面走有纱毛。

预防措施：要经常量织带的宽度，发现有不合格时马上调过来;穿钢扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉强生产;调紧固定纬纱轮;经常松动一下外面的弹簧，使里面有纱毛能走出来。

六、阴阳色——形成原因：原料有色差;盘头压得不平;钢扣穿得不均

预防措施：换掉起毛的或换掉盘头不用;把盘头压重;把纬针位置定在开口的中间位置。

七、跳针——形成原因：挡针杆没挡好;纬针和织针的位置没对好

预防措施：把档针杆位置靠运织针;把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完

八、易脏带处理——形成原因：棕丝片太脏;所有过带轴太脏;所有有纱经过的地方不够干净

预防措施：则配件房领面巾纸和粉笔，把棕丝片擦干净;把所有过带轴擦洗干净;把所有有纱经过的地方，能接触的地方都擦洗干净

九、两边起波浪——形成原因：钢扣穿得不均，两边的纱小，中间的纱多;钢扣穿得太小

预防措施：选合适的钢扣，按正规穿法穿;钢扣穿的适合一点，不要穿得太大或太少

十、线条——形成原因：底纱粗过面纱;钢扣穿法不对，底纱的没有包住;钢扣选用太稀，每空穿纱太多。

预防措施：把较粗的底纱换到最边上，或者换掉不要，另加一条上去;选用合适的钢扣，1组或2组的穿法;一般情况下尽量选用1组或2组穿法，不要选用了3组或以上的穿法。

双鑫织带、绳、花边等服装辅料定制生产厂家。专业生产松紧带、绳带及提花织字弹性带、高档内衣弹性带、全棉花边、蕾丝花边和反光材料等各类特殊规格的辅料产品。咨询热线： 0572–7228168